		HQ350ZK	HQ450ZK	HQ550ZK	HQ650ZK
기계
*기계 크기(LWH)*	밀리미터	1350×1300×2200	3260×1800×2500	4000×2500×2600	4600×3200×2700
탱크 크기	밀리미터	통합 연료 탱크	1350×800×480	1600×900×485	2000×2000×500
무게	킬로그램	1350	1750	2500	3500
작업대 크기
축 이동(X/Y/Z)	밀리미터	350×220×200	450×350×200	550×450×250	650×550×400
보조 이동(Z축)	밀리미터	250	250	300	300
작업대 크기	밀리미터	600×320	700×400	800×500	1000×600
최대 작업물 무게	킬로그램	500	800	1000	2500
작업 탱크 크기	밀리미터	920×570×350	1080×660×400	1300×770×550	1720×1000×620
전극판과 테이블 사이의 최대 거리	밀리미터	570	680	820	900
힘
입력 전원	킬로와트	7	11	11	11
최대 처리 전류	A	50	50	50	50
전극의 최대 중량	킬로그램	50	60	100	200
최대 처리 효율성	mm³/분	500	500	500	500
최소 전극 손실		0.1% 이하	0.1% 이하	0.1% 이하	0.1% 이하
최상의 표면 거칠기	음	0.8	0.8	0.8	0.8
증권 시세 표시기
입력 모드			터치스크린, USB
LCD 화면			15인치(TFT-LCD),CRT

EDM 가공 작동 원리

EDM 가공이란?

방전 가공(EDM)은 유전체 액체에 잠긴 전극 사이에서 전류 방전을 빠르게 진행하여 작업물에서 재료를 제거하는 제조 공정입니다. 이 공정은 기계로 가공할 수 없는 부품을 제조하는 데 사용됩니다. EDM은 기계적 힘을 사용하여 재료를 제거하지 않으므로 비전통적인 것으로 간주됩니다.

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EDM은 복잡하고 정교한 모양을 형성하는 데 이상적이며 티타늄과 같은 단단한 금속을 성형할 수 있는 매우 정밀한 공정입니다. EDM을 사용하여 성형된 재료는 공정이 성공하려면 전기 전도성이 있어야 합니다.

EDM 기계의 작업물 전극인 애노드는 DC 전원 공급 장치의 양극 단자에 연결되고 도구 전극인 캐소드는 음극 단자에 연결됩니다. 전극은 유전체 유체에 잠겨 있고 스파크 갭으로 분리됩니다. 스파크는 스파크 갭 구역에서 극심한 전열을 생성하여 작업물 표면의 일부를 녹이고 증발시키는데, 이 과정을 스파크 침식이라고 합니다.

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싱커 EDM 가공의 대안인 EDM 와이어 가공 공정은 절단 공정에 와이어를 사용하는 목재 밴드 톱과 매우 비슷하게 작동합니다. 구리 또는 황동으로 만든 와이어에는 고전압 전기 방전이 통과하여 와이어가 작업물의 두께를 절단할 수 있습니다.

EDM 와이어 가공의 와이어는 전도도가 정밀하게 제어되는 탈이온수에서 스파크를 생성합니다. 물은 재료를 냉각시키고 제거된 재료를 씻어내며, 깨끗한 유전체 유체가 지속적으로 공정에 펌핑되어 과도한 폐기물을 씻어냅니다.

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EDM 공정의 극한 온도는 증발 및 용융 또는 스파크 침식을 통해 작업물에서 과도한 재료를 빠르게 제거합니다. 용융 금속은 부분적으로 제거됩니다. 전기적 전위가 제거됨에 따라 플라즈마 채널은 더 이상 유지되지 않고 붕괴되면서 압력이나 충격파를 생성합니다. 이는 용융 재료를 배출하여 스파크 사이트 주변에서 제거되는 재료의 분화구를 형성합니다.

전기적 전위 중단으로 인해 플라즈마 채널이 붕괴되면서 충격파가 형성되어 재료가 제거되고, 작업 재료는 양전하를 띠고 도구는 음전하를 띱니다. 전자가 작업물에 부딪히면 양이온이 도구에 부딪히면서 재료가 가열, 용융, 제거되어 크레이터가 형성되어 도구가 마모됩니다.

전기 방전 가공에는 많은 전력이 필요합니다. 이 공정에 사용되는 발전기는 공정이 효율적이고 성공적으로 실행되기 위해 필요한 전력을 공급할 수 있어야 합니다. 이들은 공정의 전력 매개변수를 생성하는 능력에 따라 선택됩니다.

EDM(DIE SINKER)/WIRE EDM 공작기계는 디지털 가전제품, 자동차 제조, 의료기기, 반도체 패키징, 금형 산업, 항공우주, 알루미늄 산업, 욕실 설비, 군수 제조 등 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

Our factory

수저우 한치 CNC 장비 유한회사2005년에 설립되어 30년 이상 다양한 정밀 CNC 전기 방전 가공기(EDM) 및 CNC 와이어 EDM 절단기(WEDM)의 생산 및 맞춤 제작을 전문으로 합니다. 스위스 브랜드와 동일한 공작 기계 주조는 독일 Zeiss 좌표 테스터를 사용하여 모든 주요 구성 요소 검사를 거쳤으며 스위스 기술과 협력하여 EDM 기계의 정밀성과 안정성을 보장했습니다. Hanqi CNC 기계(EDM/WEDM)는 금형 제조, 자동차 제조, 칩 기술, 의료 장비, 전자, 전기, 하드웨어, 플라스틱 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. Hanqi CNC는 THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH 등 여러 세계적으로 유명한 브랜드와 협력했습니다. 당사 공장은 ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL 등과 같은 관련 국제 권위 인증을 받았습니다. 당사 제품은 비용 효율성이 높고 전 세계 30개국 이상에 수출되었습니다. 고품질, 고정밀 공작 기계(MS-WEDM/EDM 가공 정확도에서 업계를 선도)를 통해 매우 복잡한 부품을 가공할 수 있으며 다양한 국가의 고객으로부터 호평을 받아 수많은 고품질 국내외 장기 협력 고객을 확보했습니다.

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