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본사-400FL |
본사-2000FL |
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공작기계 치수 |
Mm |
1350x1720x2170 |
4100x4600x2600 |
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캐비닛 크기 |
Mm |
모두 하나로 |
고정 테이블 |
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공작기계의 무게 |
킬로그램 |
2200 |
15000 |
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테이블 이동 |
Mm |
400x320x300 |
2000x1200x800 |
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U, V축 스트로크 |
Mm |
± 35 |
± 25 |
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Z-스트로크 |
Mm |
300 |
300 |
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최대 절단 두께 |
Mm |
300 |
800 |
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최대 가공 테이퍼(각도/두께) |
도 /mm |
± 15도 / 80 |
± 6도 / 80 |
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전극선 직경 범위 |
Mm |
Φ0.12-0.2 |
Φ0.12-0.2 |
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공작기계의 힘 |
콰 |
2.3 이하 |
4.5 이하 |
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작업 공간 |
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작업대 크기 |
Mm |
660 x480 |
2530 x 1380 |
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작동유체 탱크 |
Mm |
1000 x580 |
2800 x1600 |
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테이블 하중 지지 중량 |
킬로그램 |
500 |
12000 |
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작동유체 탱크 |
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여과 정확도 |
Μm |
10 |
10 |
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탱크의 최대 용량 |
L |
130 |
130 |
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펄스 파워 |
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드라이브 모드(x/Y) |
완전 폐쇄 루프 선형 모터 |
완전 폐쇄 루프 선형 모터 |
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주행 모드(U/V) |
AC 서보 |
AC 서보 |
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표면 거칠기 |
Μm |
Ra 0.5보다 작거나 같음 |
Ra 0.6보다 작거나 같음 |
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최대 절단 속도 |
mm2/분 |
300 이상 |
300 이상 |
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최소 몰리브덴 와이어 손실 |
엠엠2 |
150,000 mm2/손실 없음 |
150,000 mm2/손실 없음 |
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실크 취급 속도 |
다단계 주파수 제어 |
다단계 주파수 제어 |
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CNC 시스템 |
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데이터 시스템 |
HQWNC 또는 AUTO CUT |
HQWNC 또는 AUTO CUT |
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하드웨어 구성 |
팬 없는 산업용 컴퓨터, 32G 솔리드 스테이트 드라이브, 표준 PC 키보드 |
팬 없는 산업용 컴퓨터, 32G 솔리드 스테이트 드라이브, 표준 PC 키보드 |
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통신 인터페이스 |
USB, RS232 |
USB, RS232 |
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축의 개수를 제어합니다 |
6-AXIS 제어 4-축 연결 |
6-AXIS 제어 4-축 연결 |
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프로세스 편집 |
CAD 그래픽 자동 생성 및 국제 표준 ISO 공통 코드 |
CAD 그래픽 자동 생성 및 국제 표준 ISO 공통 코드 |
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언어 인터페이스 |
중국어, 영어, 러시아어, 일본어 |
중국어, 영어, 러시아어, 일본어 |
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크기의 단위 |
미터법, 영국식 시스템 |
미터법, 영국식 시스템 |
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수동 제어 |
표준 구성 |
표준 구성 |
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전원 |
380V ± 10%, 50/60HZ, 2kva |
380V ± 10%, 50/60HZ, 2kva |
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환경 조건 |
15-30도 C(온도)/40-80%(습도) |
15-30도 C(온도)/40-80%(습도) |
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기계의 특징
1. 액체 탱크 모터 리프팅
2. 선형 모터 제어 기술
3. 초저몰리브덴 와이어 손실
4. 150000mm² 전선손실 없어 친환경적
5. (절삭조건 : 9000 mm²/ H|수성절삭유|강|공작물 높이 60mm)
6. 최대 절단 효율 : 300 mm²/ Min 이상 초과
7. 최적 표면 거칠기: Ra 0.5 μM 이하
8. 최적의 가공 정확도: ± 3um(절대 크기)
9. 슬로우 필라멘트 레벨 UV 축 구조
10. 5축 풀서보 제어
11. 전체 기계의 통합 구조
12. G 코드 프로그래밍 지원
13. 몰리브덴 와이어를 사용하여 작업물 처리
기계 구성 및 주요 공급업체
1. 스위스 공작기계 산업의 동일 등급 주물, C형 구조(HT250)
2. XY축은 대만 HIWIN P등급 가이드 레일을 사용합니다.
3. X, Y축은 나사 없는 구조로 선형 모터 구조를 사용, 장기 사용 시 손실 없음(한기 맞춤 제작)
4. UV축은 대만 HIWIN C3레벨 리드스크류 가이드레일을 사용합니다.
5. X, Y, U, V축은 서보모터(파나소닉 모터 및 드라이버)로 제어됩니다.
6. Z축 역시 서보모터(Hanqi 맞춤 모터 및 드라이버)로 제어됩니다.
7. 스크류 가이드 레일용 자동 윤활 시스템(자동 윤활 펌프)
8. 특허받은 액체 탱크 리프팅 구조(한기에서 맞춤 제작)
9. ± 12도 테이퍼 커팅 구조
10. 방청 및 부식 방지 작업대(한기 맞춤 제작)
11. Windows 7 시스템은 Hanqi가 독자적으로 개발한 CNC 시스템을 탑재하고 있습니다.
12. 통합 산업용 제어 컴퓨터(한기에서 맞춤 제작)
13. 컴퓨터 조작 스테이션은 90도 회전이 가능하여 조작이 편리합니다.
14. 내장형 LED 삼색등 (독특한 디자인, 긴 수명)
15. 주 전기 캐비닛과 물탱크의 통합 설계(더 작은 면적)
16. 한기가 독자적으로 개발한 방전 가공 회로
공장 상황
1) 회장은 중국 한촨공작기계공장(1986-2005)에서 약 40년간 전기가공 분야에 주력해 왔습니다.
2) 회사는 2005년에 설립되었으며, 공장은 중국 수저우 하이테크 존에 위치하고 있으며, 부지 면적은 20000m²입니다.
3) 장쑤성의 첨단기술 기업이며, 장쑤성의 전문화, 세련, 혁신형 기업입니다.
4) 직원 80여 명, 연구개발 인력 20여 명을 보유한 연구개발 생산형 기업입니다.
5) ISO9001 품질 경영 시스템을 구현하고 칼짜이스의 3좌표계를 사용하여 공작기계 부품의 정밀 테스트를 실시합니다.
6) 2016년에는 베이징 Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd와 제품 협력을 체결했습니다.
EDM 가공 작동 원리
EDM 가공이란?
방전 가공(EDM)은 유전체 액체에 잠긴 전극 사이에서 전류 방전을 빠르게 진행하여 작업물에서 재료를 제거하는 제조 공정입니다. 이 공정은 기계로 가공할 수 없는 부품을 제조하는 데 사용됩니다. EDM은 기계적 힘을 사용하여 재료를 제거하지 않으므로 비전통적인 것으로 간주됩니다.

EDM은 복잡하고 정교한 모양을 형성하는 데 이상적이며 티타늄과 같은 단단한 금속을 성형할 수 있는 매우 정밀한 공정입니다. EDM을 사용하여 성형된 재료는 공정이 성공하려면 전기 전도성이 있어야 합니다.
EDM 기계의 작업물 전극인 애노드는 DC 전원 공급 장치의 양극 단자에 연결되고 도구 전극인 캐소드는 음극 단자에 연결됩니다. 전극은 유전체 유체에 잠겨 있고 스파크 갭으로 분리됩니다. 스파크는 스파크 갭 구역에서 극심한 전열을 생성하여 작업물 표면의 일부를 녹이고 증발시키는데, 이 과정을 스파크 침식이라고 합니다.

싱커 EDM 가공의 대안인 EDM 와이어 가공 공정은 절단 공정에 와이어를 사용하는 목재 밴드 톱과 매우 비슷하게 작동합니다. 구리 또는 황동으로 만든 와이어에는 고전압 전기 방전이 통과하여 와이어가 작업물의 두께를 절단할 수 있습니다.
EDM 와이어 가공의 와이어는 전도도가 정밀하게 제어되는 탈이온수에서 스파크를 생성합니다. 물은 재료를 냉각시키고 제거된 재료를 씻어내며, 깨끗한 유전체 유체가 지속적으로 공정에 펌핑되어 과도한 폐기물을 씻어냅니다.

EDM 공정의 극한 온도는 증발 및 용융 또는 스파크 침식을 통해 작업물에서 과도한 재료를 빠르게 제거합니다. 용융 금속은 부분적으로 제거됩니다. 전기적 전위가 제거됨에 따라 플라즈마 채널은 더 이상 유지되지 않고 붕괴되면서 압력이나 충격파를 생성합니다. 이는 용융 재료를 배출하여 스파크 사이트 주변에서 제거되는 재료의 분화구를 형성합니다.
전기적 전위 중단으로 인해 플라즈마 채널이 붕괴되면서 충격파가 형성되어 재료가 제거되고, 작업 재료는 양전하를 띠고 도구는 음전하를 띱니다. 전자가 작업물에 부딪히면 양이온이 도구에 부딪히면서 재료가 가열, 용융, 제거되어 크레이터가 형성되어 도구가 마모됩니다.
전기 방전 가공에는 많은 전력이 필요합니다. 이 공정에 사용되는 발전기는 공정이 효율적이고 성공적으로 실행되기 위해 필요한 전력을 공급할 수 있어야 합니다. 이들은 공정의 전력 매개변수를 생성하는 능력에 따라 선택됩니다.
EDM(DIE SINKER)/WIRE EDM 공작기계는 디지털 가전제품, 자동차 제조, 의료기기, 반도체 패키징, 금형 산업, 항공우주, 알루미늄 산업, 욕실 설비, 군수 제조 등 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

수저우 한치 CNC 장비 유한회사2005년에 설립되어 30년 이상 다양한 정밀 CNC 전기 방전 가공기(EDM) 및 CNC 와이어 EDM 절단기(WEDM)의 생산 및 맞춤 제작을 전문으로 합니다. 스위스 브랜드와 동일한 공작 기계 주조는 독일 Zeiss 좌표 테스터를 사용하여 모든 주요 구성 요소 검사를 거쳤으며 스위스 기술과 협력하여 EDM 기계의 정밀성과 안정성을 보장했습니다. Hanqi CNC 기계(EDM/WEDM)는 금형 제조, 자동차 제조, 칩 기술, 의료 장비, 전자, 전기, 하드웨어, 플라스틱 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. Hanqi CNC는 THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH 등 여러 세계적으로 유명한 브랜드와 협력했습니다. 당사 공장은 ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL 등과 같은 관련 국제 권위 인증을 받았습니다. 당사 제품은 비용 효율성이 높고 전 세계 30개국 이상에 수출되었습니다. 고품질, 고정밀 공작 기계(MS-WEDM/EDM 가공 정확도에서 업계를 선도)를 통해 매우 복잡한 부품을 가공할 수 있으며 다양한 국가의 고객으로부터 호평을 받아 수많은 고품질 국내외 장기 협력 고객을 확보했습니다.



자주 묻는 질문
질문: 귀사는 제조업체인가요, 아니면 유통업체인가요?
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A: 저희는 제조업체입니다. 저희 공장을 방문해 주시기 바랍니다.
Q: 원하는 기계를 어떻게 선택하나요?
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A: 첫째, 작업대 이동 거리와 절단 두께를 작업물의 크기에 맞게 맞춰서 적합한 모델을 찾으세요.둘째, 정밀도와 거칠기가 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
Q: 우리나라의 전압은 3상 220V(혹은 단상 220V 혹은 기타 전압)이고, 기계의 전압은 3상 380V인데, 전압을 바꿀 수 있나요?
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대답: 네, 필요한 전압을 알려주시면 변경해 드리겠습니다.
Q: 귀사의 기계를 구매하면 어떻게 기술 지원을 받을 수 있나요?
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답변: 초보자라도 영상을 보고 작동할 수 있도록 자세한 설치 매뉴얼/사용 매뉴얼/교육 비디오가 있습니다.
Q: 애프터서비스는 어떤가요?
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A: 보증 기간 동안 손상된 부품은 무료로 교체해 드리고, 보증 기간 이후에는 원가로 교체해 드립니다.
문제가 발생하면 영상 촬영이나 다른 방법을 통해 빠르게 해결 방법을 제공해 드리겠습니다.
인기 탭: 선형 모터를 장착한 완전 폐쇄 루프 고정밀 와이어 절단기, 중국 선형 모터를 장착한 완전 폐쇄 루프 고정밀 와이어 절단기 제조업체, 공장








