EDM은 경화강 및 초합금과 같은 가공하기 어려운 소재에 자주 사용되는 일반적인 가공 방법입니다. 기존 방법이 너무 비용이 많이 들거나 비실용적일 때 이러한 소재로 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
EDM 기계는 플라즈마 절단을 통해 전기를 사용하여 금속을 절단하는데, 이는 얇은 와이어에 전기를 충전하고 전극이라고 하는 스풀에 넣는 것을 포함합니다. 그런 다음 와이어는 스풀을 통해 공급되어 절단이 필요한 재료(플라스틱 또는 강철)로 방출됩니다.
EDM 공정은 금속을 절단하는 스파크를 생성하기 위해 전기적 전하에 의존합니다. 이를 위해 기계는 전극이나 와이어가 나오는 금속 부품을 사용합니다.
전극은 절삭유에 넣고 전원(일반적으로 표준 콘센트)에 연결합니다. EDM은 금속 이온이 포함된 전기 전도성 욕조(전해질이라고 함)에 작업물을 넣어 작동합니다. 전해질에 작은 전류를 흐르게 하면 재료(즉, 철)의 음이온을 끌어당기는 전기장이 생성됩니다.
고전압 전극은 그 자체와 작업물 사이에 아크를 생성하여, 그 양전하를 제거하여 부품에 더 많은 음전하를 위한 공간을 만드는 동시에 표면 층을 녹입니다. 그 결과, 한때 고체 물질만 존재했던 원주 주변에 깨끗한 원형 홈이 생깁니다.
기계를 켜면 전극과 접지 사이에 회로가 생성됩니다(이를 "리턴"이라고 함). 스파크를 일으키려면 전기가 한 전극에서 절삭유를 거쳐 다른 전극으로 다시 흘러야 두 전극 사이에 완전한 전기 회로가 형성됩니다. 이는 EDM 기계를 켤 때 발생합니다. 전기는 한 전극에서 작업물(금속 조각)을 거쳐 다른 전극으로 다시 흐르므로 금속 내에서 두 개의 원형 경로를 동시에 돌며 전류가 흐릅니다.
