많은 장점에도 불구하고 전기 방전 가공을 적용하는 데는 몇 가지 단점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
전도성 재료만 가공 가능
전기 전도성 금속만이 EDM 방식과 잘 어울립니다. 이 공정은 스트레스가 없지만 열처리가 거의 완성된 제품의 야금에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
느린 재료 제거 속도
EDM 기계의 재료 제거 속도는 기존 가공 공정과 달리 매우 느립니다. 가공 공정은 의심할 여지 없이 고강도 방법입니다. 즉, 시간이 더 오래 걸립니다. 결과적으로 제조 시간의 증가는 전체 비용에 영향을 미칩니다. 따라서 EDM은 대규모 프로젝트에 관해서는 효율적인 적용 공정이 아닙니다.
기존 밀링이나 터닝보다 더 비쌈
EDM 방식은 전기 수요가 높기 때문에 기존 밀링 방식보다 비쌉니다. 극심한 탄소 발자국을 만들어 환경 친화적이지 못합니다. 전 세계적으로 많은 회사가 탄소 발자국을 줄이기 위한 적절한 조치를 제공하고 전기를 덜 필요로 하는 다른 방법을 도입하는 것을 목표로 합니다. 이러한 방법은 EDM 작업보다 선호되며 환경에 덜 해롭습니다.
작업물의 날카로운 모서리 재현의 어려움
EDM 제조는 금속을 제거하기 위해 전기와 열에 의존하기 때문에 전극이 마모됩니다. 결과적으로 이는 주로 작업물의 날카로운 모서리나 낮은 표면에 쌓이는 전극 마모에 영향을 미칩니다. 전극의 재생산 정확도가 부정적인 영향을 받습니다.
