EDM 전극 소재 선택의 폭이 너무 넓어요

EDM 전극 재료는 쉽게 전하를 허용하면서도 EDM 공정이 기계 가공하는 금속에서 촉진하고 자극하는 침식에 저항하는 특성을 가져야 합니다. 합금은 응용 분야의 필요에 따라 다양한 이점을 제공하는 특성을 가지고 있습니다.

놋쇠구리와 아연의 합금입니다. 황동 소재는 EDM 와이어와 작은 관형 전극을 형성하는 데 사용됩니다. 황동은 구리나 텅스텐만큼 마모에 강하지 않지만 기계 가공이 훨씬 쉽고 특수 응용 분야에 맞게 다이캐스팅 또는 압출할 수 있습니다. EDM 와이어는 EDM 와이어 절단 공정 중에 새로운 와이어가 지속적으로 공급되므로 마모 또는 아크 침식 저항성을 제공할 필요가 없습니다.

구리그리고 구리 합금은 황동보다 EDM 내마모성이 더 좋지만 황동이나 흑연보다 기계 가공이 더 어렵습니다. 또한 흑연보다 비쌉니다. 그러나 구리는 전도성이 높고 강하기 때문에 일반적인 기본 재료입니다. 텅스텐 카바이드의 EDM 가공이나 미세한 마감이 필요한 응용 분야에서 유용합니다.

구리텅스텐재료는 텅스텐과 구리의 복합 재료입니다. 이들은 분말 야금 공정을 사용하여 생산됩니다. 구리 텅스텐은 다른 전극 재료에 비해 매우 비싸지만, 플러싱 조건이 좋지 않은 깊은 슬롯을 만드는 데 유용하며, 텅스텐 카바이드의 EDM 가공에 유용합니다. 구리 텅스텐 재료는 저항 용접 전극과 일부 회로 차단기 응용 분야에서도 사용됩니다.

석묵저속에서 세척 작용을 제공합니다. 탄소 흑연은 최초로 개발된 브러시 소재 등급 중 하나이며 많은 오래된 모터와 발전기에서 발견됩니다. 비정질 구조를 가지고 있습니다.

몰리브덴EDM 와이어를 만드는 데 사용됩니다. 작은 슬롯 작업과 매우 작은 코너 반경이 필요한 응용 분야에 적합한 와이어입니다. 몰리브덴은 높은 인장 강도와 우수한 전도성을 나타내므로 까다로운 응용 분야에 작은 직경의 와이어가 필요한 경우에 이상적입니다.

은텅스텐재료는 은 매트릭스에 분산된 텅스텐 카바이드 입자입니다. 은은 높은 전기 전도성을 제공하고 텅스텐은 고전력 응용 분야에서 뛰어난 내식성과 우수한 용접 방지 특성을 제공합니다. 따라서 이 복합재는 전도성을 극대화하는 것이 중요한 EDM 전극 응용 분야에 완벽한 선택입니다.

텔루륨 구리미세한 마감이 필요한 EDM 가공 응용 분야에서 유용합니다. 텔루륨 구리는 황동과 유사하고 순수 구리보다 더 나은 가공성을 가지고 있습니다.